最新版VDA6.1&VDA6.3&VDA6.5

　　汽车行业体系审核、过程审核和产品审核内审员培训课程大纲

　　【课程说明】

　　在质量管理体系实施的过程中，无论是ISO9001、QS9000、VDA6.1体系，还是TS16949体系，都强调质量管理体系要求是对产品要求的补充。如何体现到质量管理体系对产品要求的补充，在质量管理体系实施运用过程中，有效组织进行对制造过程审核和产品审核的充分实施，是评价组织的质量管理体系充分性、适宜性和有效性的强有力证据之一，同时也是满足顾客要求、增加顾客满意、提升组织的产品制造过程的有效性和效率、增强产品质量符合性的证据之一。

　　为充分让学员掌握制造过程审核和产品审核的方法和技巧，本课程结合德国汽车工业联合会的最新版VDA6.1&VDA6.3&VDA6.5审核教材的内容，让您对质量管理体系中所要求的质量管理体系审核、制造过程审核和产品审核有着更深的理解，为您在组织内开展制造过程审核和产品审核提供足够的支持。

　　【课程目标】

　　通过五天的培训和实战训练(质量管理体系条文理解、体系审核2天、过程审核2天、产品审核1天)，学员讲达到如下效果：

　　了解质量管理体系审核的基本要求、掌握体系审核策划、实施和报告的技巧。

　　了解汽车行业过程审核的基本要求，掌握过程审核策划、实施和报告的技巧。

　　将过程审核的方法应用于第二方审核，切实加强对供方的监控。

　　了解汽车行业产品审核的基本要求，掌握产品审核策划、实施和报告的技巧。

　　通过对少量产品或零件进行评定，掌握被评价产品的质量能力。

　　有效地预防有缺陷产品出厂，降低组织风险，提升产品的信誉，增强顾客满意度。

　　掌握不同类型产品的审核方法。

　　【课程对象】

　　工艺工程师、质量工程师、过程审核和产品审核人员、质量经理、技术经理等

　　【课程形式】

　　讲授法，演练法，讨论法，案例分析法等，且提供相应的模板参考，短时间类让学员实操起来。

　　【课程大纲】

　　第一部分：VDA6.1体系审核(2天)

　　部分：企业领导

　　01 管理职责

　　02 质量体系

　　03 内部质量审核

　　04 培训人员

　　05 质量体系的财务考虑

　　06 产品安全性

　　Z1 企业战略

　　P部分：产品与过程

　　07 合同评审，营销质量

　　08 设计控制(产品开发)

　　09 过程策划(过程开发)

　　10 文件和资料的控制-

　　11 采购

　　12 顾客提供的产品的控制

　　13 产品标识和可追溯性(过程控制，检验与试验状态)

　　14 过程控制-

　　15 检验和试验(产品验证)

　　16 检验、测量和试验设备的控制

　　17 不合格品的控制

　　18 纠正和预防措施-

　　19 搬运、储存、包装、防护和交付

　　20 质量记录的控制

　　21 服务(售后服务，生产后的活动)

　　22 统计技术

　　第二部分：VDA6.3过程审核(2天)

　　一、过程审核(VDA6.3)概述

　　1、制造过程审核

　　2、制造过程审核的输入

　　3、制造过程审核的输出

　　4、制造过程审核如何做?

　　5、VDA6.3的宗旨

　　二、体系审核、过程审核及产品审核之间的关系

　　1、体系审核

　　(1)审核对象

　　(2)审核目的

　　2、过程审核

　　(1)审核对象

　　(2)审核目的

　　3、产品审核

　　(1)审核对象

　　(2)审核目的

　　三、过程审核的任务

　　1、过程审核任务：任务对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。

　　2、过程审核目的

　　(1)预防

　　(2)纠正

　　(3)持续改进过程(KVP)

　　(4)质量管理评审

　　四、过程审核的原因

　　1、计划内的过程审核

　　2、计划为的过程审核

　　五、过程审核的应用范围

　　1、在内部和外部可以在整个质量控制环的下列部门运用过程审核方法：

　　(1)营销

　　(2)开发

　　(3)采购(产品/服务)

　　(4)生产/服务的实施

　　(5)销售/运行

　　(6)售后服务/服务

　　(7)回收。

　　2、过程审核运用的范围

　　(1)针对产品

　　(2)针对服务

　　六、实施过程审核的前提

　　1、企业内部基本前提

　　2、审核人员的职业经验

　　3、责任

　　(1)进行审核的企业/组织/职能部门

　　(2)审核员

　　(3)被审核企业/组织/职能部门

　　七、审核流程

　　1、审核准备

　　2、审核实施

　　(1)首次会议

　　(2)审核过程

　　3、评分定级

　　(1)提问和过程要素的单项评分

　　(2)审核结构的综合评分

　　(3)定级原则

　　(4)对于量产过程

　　八、总结会

　　1、发布审核结果，

　　2、完成措施表，并要求责任者确认签字，

　　3、重申审核目的和原则，

　　4、制定纠正措施。

　　九、纠正措施及其验证

　　1、措施分技术/组织上的或管理上的

　　2、有效性验证可以包括

　　(1)抽检

　　(2)产品审核

　　(3)过程审核

　　(4)机器和过程能力调查

　　(5)中期状况/解决程度。

　　十、审核报告及存档

　　1、过程审核计划

　　2、过程审核流程计划

　　3、过程审核：提问评分一览表

　　4、过程审核：结果一览表

　　5、过程审核总评定

　　6、过程审核措施计划表

　　7、纠正和预防措施记录表、

　　十一、VDA6.3:2010审核条例

　　1、项目管理

　　2、产品和过程开发的策划

　　3、产品和过程开发的实现

　　4、产品诞生过程项目管理审核的思路

　　5、供方管理

　　6、过程分析/生产

　　(1)过程输入

　　(2)过程流程

　　(3)过程支持

　　(4)物资支援

　　(5)过程绩效

　　(6)过程输出

　　(7)客户支持/满意/服务

　　十二、过程审核分定级

　　1、综合评审

　　2、符合程度(%)--EPGN产品组

　　3、符合程度综合评价

　　4、降级规则

　　十三、标准审核样张介绍

　　1、潜力分析

　　2、潜力分析评审

　　3、潜力分析定级

　　4、综合练习---审核发现练习/模拟审核

　　5、其他系统的类似的审核体系

　　6、审核经验交流

　　第三部分：VDA6.5产品审核(1天)

　　一、产品审核(VDA6.5)概述

　　1、产品审核概念

　　2、产品审核的输入

　　3、产品审核的输出

　　4、产品审核如何做?

　　5、VDA6.5的宗旨

　　二、体系审核、过程审核及产品审核之间的关系

　　1、体系审核

　　(1)审核对象

　　(2)审核目的

　　2、过程审核

　　(1)审核对象

　　(2)审核目的

　　3、产品审核

　　(1)审核对象

　　(2)审核目的

　　三、产品审核的评定方法和审核技巧

　　四、失效模式分析(FMEA)与产品审核

　　五、产品审核员的资格要求

　　六、产品审核的时机七、产品审核的筹备和策划

　　八、产品审核提问表的编制技巧九、型式试验与产品审核

　　十、数据分析及缺陷原因调查

　　十一、产品审核结果的评定

　　十二、产品审核报告

　　十三、纠正措施与跟踪验证

　　十四、审核案例介绍(原件、零部件总成和整车不同产品)