王朋举

为什么要举办这个课？ 班组长、一线主管是企业组织中直接带兵打仗的人，公司战略目标和方针的落实者，班组长的理念和管理素质直接关系到所辖班组区域的战斗力和团队素质。班组长所处的地位是 “兵头将尾”，他在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁、纽带及枢纽作用，作为生产一线的直接指挥者和组织者，他们的素质高低及管理水平高低极大的影响着公司的经营绩效。

结合中国企业的特点,实战模拟的精益生产系统培训,而不是照搬国外原版引进 ●摒弃传统抽象培训，结合工厂现存问题进行实战练习，化模糊为清晰，轻松掌握精益生产的要领 ●综合结合精益的各种工具，全面领会其联系和核心。在模拟演练中，将综合运用工业工程（IE）手法、快速切换（SMED）、平衡生产、价值流图（VSM）、单元（CELL）生产、单件流（one piece flow）等各种工具 ●资深的师资、精益理论与实践的深入结合，共同分享精益实务经验

·进行质量管理能力自我测评，认别质量管理短板并掌握测评工具 ·认识品质管理，树立正确的质量管理的理念 ·理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标； ·掌握TQM的工具、方法和关键点控制 ·掌握源流品质管理与现场品质管理的要点 ·通过标杆企业的案例，帮助管理人员掌握推行方法

您或您的企业是否经常面临这样的问题： 1.企业资源难以有效统筹 ？ 2.原材料及在制品库存积压过多 ？ 3.停工待料经常发生 ? 4.交货时间总是难以保障 ？ 5.制造过程的浪费似乎无法避免 ？ 6.料帐准确度不足 ？ 7.想构建完善的物料控制体系，却不得要领 ？ 8.生产计划年年制定，实施过程却事与愿违 ？ 本课程针对企业所需的各项生产计划活动、物料与交期的控管、以及如何提升生产绩效等各项操作手法，都有极其详尽的说明与演练，在短时间内彻底解决您在“生产计划和物料管理”方面的8大难

1、通过培训让一线主管人员了解工作职责。 2、通过培训更加清楚作为一线干部应具有的基本能力 2、通过培训让一线管理人员了解管理的常见手法 3、通过培训让一线管理人员清楚各种管理工具的使用。 4、通过培训让一线管理人员清楚现场改善的各种能力。

质量问题是管理问题，又是经济问题，质量经济分析和管理是一个企业质量经营追求成功的重要环节。有效实施质量成本管理，将推进企业提高质量和管理水平。在当前市场竞争异常激烈的今天，对企业减少浪费，降低成本，提升企业的竞争力，赢得企业和顾客共同利益都具有重要意义。 质量成本是指取得和保证满意的质量所需的费用，以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失费用。而其中不增值的过程成本所形成的劣质成本在目前大部分的企业中占到总成本的20-30%。这对企业效益和社会效益的增长造成严重的威胁，也是当前企业质量经济管理中

自2002年3月国际汽车推动小组（IATF）ISO/TS16949：2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。众所周知，TS16949:2009的五大工具类课程，即APQP产品质量先期策划和控制计划（第二版）、PPAP生产件批准程序（第四版）、FMEA潜在失效模式及后果分析（第四版）、SPC统计过程控制（第二版）、MSA测量系统分析（第四版）仍然是IATF所推荐的配套工具

在质量管理体系实施的过程中，无论是ISO9001、QS9000、VDA6.1体系，还是TS16949体系，都强调质量管理体系要求是对产品要求的补充。如何体现到质量管理体系对产品要求的补充，在质量管理体系实施运用过程中，有效组织进行对制造过程审核和产品审核的充分实施，是评价组织的质量管理体系充分性、适宜性和有效性的强有力证据之一，同时也是满足顾客要求、增加顾客满意、提升组织的产品制造过程的有效性和效率、增强产品质量符合性的证据之一。 　　为充分让学员掌握制造过程审核和产品审核的方法和技巧

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